Systemy odstępów 3D

Automatyczny system odstepu 3D do cięcia strumieniem wody

Przy cięciu strumieniem wody odstęp pomiędzy elementem, a dyszą cięcia jest ważnym aspektem dla jakości cięcia i tolerancji elementu.

Przy obrabianiu konturów 3D okazało sie, że obrabiany element częśto nie jest zgodny z danymi 3D-CAD. Tolernacje produkcyjne, lecz także spawy mogą prowadzić do kolizji elementu z głowicą tnącą lub też nie jest dotrzymany prawidłowy odstęp pomiędzy dyszą, a elementem. Dlatego trzeba było uwzględnić odchylenia w systemie programowania 3D lub element element był na nowo wyrównywany.

Aby skrócić te czasochłonne procesy pracy stworzono system odstępów 3D, przy pomocy którego automatycznie prowadzono dyszę w stosunku do materiału.

Zasada funkcjonowania:

Na głowicy tnącej zamiast dyszy cięcia zamontowano czujnik pomiarowy. Załaczono program 3D stworzony za pomocą CAD/CAM w trybie "Ruch pomiarowy". Czujnik pomiarowy wyczuwa kontur 3D z wcześniej zdefiniowanymi parametrami i zapamiętuje tym samym odchylenie wymiaru zadanego i rzeczywistego. Po jeździe pomiarowej program 3D zanalizowany zostaje przez oprogramowanie stworzone przez H.G. Ridder Automatisierungs GmbH, a różnice wymiarów dołożone jako wartość korygująca. Korekta następuje oczywiście zawsze w kierunku strumienia wody, aby zachowany został kontur cięcia.

Aby można było ciąć element 3D, czujnik pomiarowy zastąpiony zostaje przez dyszę tnącą. Za pomocą nowo wygenerowanego programu częściowego na każdym miejscu osiągnięty jest włąściwy odstęp dla cięcia strumieniem wody pomiędzy dyszą a elementem.

Poza korektą 3D czyjnik 3D mozna wykorzystać także jako system TeachIn dla programów 2,5D/3D. Czujnik zostaje dostawiony do ciętego konturu i zapamietane zostają automatycznie osiowe pozycje dla wszystkich uczestniczących osi. Na końcu procesu Teach te zapisane punkty odniesienia połączone zostają przez wcześniej zdefiniowane rzędne.